Pnömatik kontrol vanalarının ve hidrolik vanaların karşılaştırılması

Pnömatik kontrol vanası, pnömatik sistemdeki basınç, akış ve akış yönünü kontrol eden ve pnömatik aktüatörün veya mekanizmanın normal çalışmasını sağlayan her türlü pnömatik elemanı ifade eder. Sıkıştırılmış hava basıncını kontrol eden ve düzenleyen elemanlar, basınç kontrol vanaları olarak bilinir. Hava akışının yönünü değiştiren ve kontrol eden öğeye yön kontrol vanası denir.

Yapısal özellikler: Pnömatik kontrol valfinin yapısı, valf gövdesine (valf koltuğu ve valf deliği dahil) ve valf merkezine ayrılabilir, ikisinin nispi konumuna göre, normal olarak kapalı iki tip vardır ve normalde açıktır. tip. Vanalar yapıdan üç tip valfe ayrılabilir: durdurma tipi, kaydırma sütun tipi ve kaykay tipi.

Yukarıdaki üç kontrol valfine ek olarak, bileşenlerde taşınamaz bileşenlere sahip jet elemanları ve hareketli bileşenlere sahip pnömatik mantık elemanları da dahil olmak üzere belirli mantıksal işlevleri gerçekleştirebilen mantık öğeleri de vardır. Yapı prensibinde, mantık elemanı temel olarak yön kontrol vanası ile aynıdır, genellikle sinyalin mantık çalışma fonksiyonunu gerçekleştirmek için sadece hacim ve çap küçüktür. Son yıllarda, pnömatik bileşenlerin minyatürleştirilmesi ve pnömatik sistemlerde çok sayıda PLC kontrolü uygulamasıyla, pnömatik mantık bileşenlerinin uygulama kapsamı kademeli olarak azalmaktadır. Kontrol modundan, pnömatik kontrol bilyası vanası iki kategoriye ayrılabilir: aralıklı kontrol ve sürekli kontrol. Aralıklı kontrol sisteminde, basınç kontrol vanası, akış kontrol valfi ve yön kontrol vanası genellikle program işlemini gerçekleştirmek için kullanılır; Sürekli kontrol sisteminde, basınç ve akış kontrol valfine ek olarak, servo, orantılı kontrol valfi de sistemi sürekli kontrol etmek için kullanılır.

Pnömatik kontrol vanalarının ve hidrolik valflerin karşılaştırılması:

1. Kullanılan farklı enerji kaynakları: Pnömatik elemanlar ve cihazlar, hava basınç istasyonunun merkezi gaz besleme yöntemini benimseyebilir ve her basınç azaltma valfinin çalışma basıncını farklı kullanım gereksinimlerine ve kontrol noktalarına göre ayarlayabilir. Hidrolik valfler, yağ deposunun kullanılmış hidrolik yağını toplamak için kolaylaştırmak için geri dönüş yağ hatları ile donatılmıştır. Pnömatik kontrol valfi, basınçlı havayı egzoz portu aracılığıyla doğrudan atmosfere deşarj edebilir.

2. Sızıntı için farklı gereksinimler: Hidrolik valfin dış sızıntı için katı gereksinimleri vardır, bileşenin içindeki az miktarda sızıntıya izin verilir. Pnömatik diyafram valfi için, klirensle süslenmiş valfler hariç, prensip olarak iç sızıntıya izin verilmez. Pnömatik valfin iç sızıntısı bir kaza riskidir. Pnömatik borular için az sızıntıya izin verilir; Hidrolik borunun sızıntısı, sistem basıncı düşmesine ve çevreye kirliliğe neden olacaktır.

3. Yağlama için farklı gereksinimler: Hidrolik sistemin çalışma ortamı hidrolik yağdır, hidrolik kapak yağlama gerektirmez; Pnömatik sistemin çalışma ortamı havadır, havanın yağlama yoktur, bu nedenle birçok pnömatik valf yağ sisi yağlamaya ihtiyaç duyar. Vanalar su korozyonuna duyarlı olmayan seçilen malzemeler olmalıdır veya gerekli pas önleme önlemleri alınmalıdır.

4. Farklı Basınç Aralığı: Pnömatik valfin çalışma basıncı aralığı, hidrolik kapaktan daha düşüktür. Pnömatik valfin çalışma basıncı genellikle 10bar içindedir ve birkaçı 40bar içinde ulaşabilir. Ancak hidrolik kapağın çalışma basıncı çok yüksektir (genellikle 50MPA içinde). Pnömatik bilyalı valf izin verilen maksimum basıncın üzerinde kullanılırsa. Sık sık ciddi kazalar meydana gelebilir.

5. Farklı kullanım özellikleri: Genel pnömatik valf, hidrolik kapak yapısından, hafif ağırlıktan, montajı entegre etmek kolaydır, valf çalışma frekansı yüksek, uzun servis ömrüdür. Pnömatik valf düşük güç ve minyatürleştirmeye doğru gelişmektedir ve sadece 0.5W güce sahip düşük güçlü bir solenoid valf ortaya çıkmıştır. Mikrobilgisayar ve PLC programlanabilir kontrolör ile doğrudan bağlanabilir veya basılı devre kartına elektrikli valf cihazlarıyla birlikte monte edilebilir, gaz ve elektrik devresini standart karttan bağlayarak, pnömatik endüstriyel endüstriyel kablolama için uygun, çok sayıda kablo için tasarruf edilebilir. Manipülatör, karmaşık üretim ve üretim montaj hatları ve diğer durumlar.